Dioxyde de soufre - Définition

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Production

  • Combustion du soufre
S8 + 8 O2 → 8 SO2
  • Combustion de sulfure d'hydrogène ou de composés organosulfurés
2 H2S(g) + 3 O2(g) → 2 H2O(g) + 2 SO2(g)
4 FeS2(s) + 11 O2(g) → 2 Fe2O3(s) + 8 SO2(g)
2 ZnS(s) + 3 O2(g) → 2 ZnO(s) + 2 SO2(g)
HgS(s) + O2(g) → Hg(g) + SO2(g)
  • Produit résiduel de la fabrication du ciment : CaSiO3 et CaSO4 sont chauffés avec du coke et du sable
2 CaSO4(s) + 2SiO2(s) + C(s) → 2 CaSiO3(s) + 2 SO2(g) + CO2(g)
Cu(s) + 2H2SO4(aq) → CuSO4(aq) + SO2(g) + 2H2O(l)
  • Dans le vin , la réaction globale est la suivante :
SO2 total= SO2 libre+ SO2 combiné

Le dioxyde de soufre est un acide bifonctionnel et se divise en 3 fractions selon la réaction suivante :

H2O+ SO2 ↔ H+ +HSO3- ↔ 2H++SO32–

Ces fractions dépendent de constantes thermodynamiques et du pH du vin.

Dans l'industrie

Dans l'industrie, le dioxyde de soufre sert surtout pour la production d'acide sulfurique. L'acide sulfurique possède d'innombrables applications et est le produit chimique le plus utilisé. Le dioxyde de soufre est obtenu par combustion de soufre ou de pyrites, puis transformé en trioxyde de soufre (SO3) très pur par oxydation avec de l'air, catalysée par le platine ou du pentoxyde de vanadium. Le SO3 ainsi obtenu permet la fabrication directe d'acide sulfurique très concentré par simple hydratation.

La pollution atmosphérique en dioxyde de soufre issue de l'industrie provient principalement de la consommation de combustibles fossiles. En effet, du soufre est naturellement contenu dans ces combustibles, et leur combustion génère du SO2. Il peut aussi provenir de l'industrie métallurgique, des procédés de fabrication d'acide sulfurique, de la conversion de la pulpe de bois en papier, de l'incinération des ordures et de la production de soufre élémentaire.

La combustion du charbon est la source synthétique la plus importante et représente environ 50 % des émissions globales annuelles. Celle du pétrole représente encore 25 à 30 %.

Les rejets industriels de dioxyde de soufre peuvent être réduits grâce à la mise en place de procédés de désulfuration.

Propriétés physiques

Pression de vapeur saturante :

Température -103,15 °C -98,15 °C -93,15 °C -88,15 °C -83,15 °C -78,15 °C -73,15 °C -68,15 °C -63,15 °C
Pression 0,1 kPa 0,2 kPa 0,3 kPa 0,5 kPa 0,8 kPa 1,3 kPa 2,0 kPa 3,0 kPa 4,4 kPa
Température -58,15 °C -53,15 °C -48,15 °C -43,15 °C -38,15 °C -33,15 °C -28,15 °C -23,15 °C -18,15 °C
Pression 6,3 kPa 9,0 kPa 12,6 kPa 17,3 kPa 23,3 kPa 31,1 kPa 40,9 kPa 53,2 kPa 68,3 kPa
Température -13,15 °C -8,15 °C -3,15 °C 1,85 °C 6,85 °C 11,85 °C 16,85 °C 21,85 °C 26,85 °C
Pression 86,7 kPa 109 kPa 136 kPa 168 kPa 205 kPa 249 kPa 300 kPa 359 kPa 426 kPa
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